Epoxidharz -Blütenstockmaterialien verwenden im Allgemeinen niedrige molekulare Flüssigkeits -Bisphenol, ein Typ -Epoxidharz, diese Harzviskosität ist ein kleiner, hoher Epoxidwert. Häufig verwendet werden E -54, e -51, e -44, e -42. Beim unter Flip -Chip gefüllten Topf ist der Spalt zwischen dem Chip und dem Substrat sehr klein, sodass die Viskosität des flüssigen Verpackungsmaterials sehr niedrig ist. Daher kann die Verwendung von Bisphenol, einem Typ -Epoxidharz allein nicht die Anforderungen des Produkts. Um die Viskosität des Produkts zu verringern und die Leistungsanforderungen des Produkts zu erfüllen, können wir eine Kombination von Harzen verwenden: wie das Hinzufügen von Bisphenol -F -Epoxidharz mit niedriger Viskosität, Glycidylester -Harz- und Harzringgruppen -Epoxiden mit hoher Wärmebeständigkeit, elektrischer Isolierung und Wetterwiderstand. Unter ihnen hat das harzcyclische Epoxid selbst auch die Funktion des aktiven Verdünnungsmittels. 3.2 CHORING MITTER
Das Aushärtungsmittel ist eine wichtige Komponente in der Formulierung von Epoxidfenschonen, und die Eigenschaften des Aushärtungsmaterials hängen weitgehend von der Struktur des Aushärtungsmittels ab.
(1) Raumtemperaturhärtung verwendet im Allgemeinen aliphatische Polyamine als Aushärtungsmittel, aber solche Härtungsmittel sind hochgiftig, irritierend, intensive Wärmefreisetzung und leicht zu oxidieren während des Heilung und Gebrauchs. Daher ist es notwendig, das Polyamin zu modifizieren, wie die Verwendung von aktivem Wasserstoff auf der polyredundanten Amin -Amingruppe, Teil der Synthese der Hydroxylalkylierung mit Epoxygruppe und Teil der Synthese von Cyanoethylierung mit Propylen, so dass die Härtungsmittel mit einer geringen Viskosition, niedriger Toxizität, niedrigem Schmelzpunkt, geringer Schmelzung, dem Schmelzpunkt, der Umlagerung und einer bestimmten Reichweite und einer bestimmten Reichweite und einer bestimmten Reichweite und einer bestimmten Reichweite und einer gewissen Anstrengung der so durchschnittlichen Meldung, der Meldung, des Schmelzens, des Melzens, des Speisepunkts und des Rahmens erreichen kann.
. Häufig verwendete Härtungsmittel sind flüssige Methyltetrahydrophthalanhydrid, flüssiges Methylhexahydrophthalanhydrid, Hexahydrophthalsanhydrid
Säureanhydrid, methylnadisches Anhydrid usw. Diese Art von Härtungsmittel hat eine geringe Viskosität und eine große Dosierung, die die doppelte Rolle der Heilung und Verdünnung in der Blechmaterialformel spielen kann, und die Härtungswärmefreisetzungslinderung und das Härtungsmaterial haben eine hervorragende umfassende Leistung.
Härtungsbeschleuniger
Zweikomponent-Epoxid-Anhydrid-Blumen-Blumen-Materie kann im Allgemeinen durch Erhitzen für eine lange Zeit bei etwa 140 Grad C heilt werden. Solche Härtungsbedingungen verursachen nicht nur Energieabfälle, sondern auch die Komponenten und Skelettschalen in den meisten elektronischen Geräten sind schwer zu widerstehen. Die Aushärttemperatur und die Aushärtungszeit können effektiv reduziert werden, indem Beschleuniger in die Formel hinzugefügt werden. Häufig verwendete Beschleuniger sind: Bienyldiamin, DMP -30 und andere tertiäre Amine. Imidazolverbindungen und Metallsalze von Carboxsäuren wie 2- Ethyl -4- Methylimidazol, 2- Methylimidazol usw., können auch verwendet werden. 3.4 Kupplungsmittel.
Um die Adhäsion zwischen Siliciumdioxid und Epoxidharz zu erhöhen, wird ein Silankupplungsmittel zugesetzt. Kupplungsmittel kann die Adhäsion und Feuchtigkeitsbeständigkeit des Materials verbessern. Commonly used silane coupling agents for epoxy resins are glycidyl oxide, propyl trioxysilane (KH-560), aniline-methyl-triethoxysilane, -chloro-propyl trimethoxysilane, -merhydryl trimethoxysilane, aniline-methyl-trimethoxysilane, diethylenediamine propyl Trimethoxysilan usw. 3.5 aktive Verdünnung
Mit Epoxidharz allein steigt die Viskosität nach Zugabe anorganer Füllstoffe signifikant an, was nicht für den Betrieb und die Entsorgung förderlich ist, und häufig wird eine gewisse Verdünnungsmenge hinzugefügt, um die Fluidität und Permeabilität zu erhöhen und die Anwendungsfrist zu verlängern. Der Verdünnung hat aktive und inaktive Punkte. Die inaktive Verdünnung beteiligt sich nicht an der Härtungsreaktion, und die Zugabe von zu viel ist leicht zu erhöhen, um die Schrumpfungsrate des Produkts zu erhöhen, die mechanischen Eigenschaften und die thermische Deformation des Produkts zu verringern. Die Beteiligung des aktiven Verdünnungsmittels an der Härtungsreaktion erhöht die Viskosität der Reaktanten und hat nur geringe Auswirkungen auf die Eigenschaften der Aushärtungsprodukte. Wirkliches Verdünnungsmittel wird in Blumenmaterial ausgewählt, das häufig verwendet wird: N-Butylglycidylether, Allylglycidylether, Diethylhexylglycidylether, Phenylglycidylether. 3.6 Füllstoffe
Die Zugabe von Füllstoffen in Blumenmaterial wirkt sich offensichtlich auf die Verbesserung einiger physikalischer Eigenschaften und die Reduzierung der Kosten für Epoxidharzprodukte aus. Seine Zugabe kann nicht nur die Kosten senken, sondern auch den Wärmeausdehnungkoeffizienten, die Schrumpfungsrate und die Wärmeleitfähigkeit des geheilten Materials erhöhen. Häufig verwendete Füllstoffe in Epoxidscheibenmaterialien sind Siliciumdioxid, Aluminiumoxid, Siliziumnitrid, Bornitrid und andere Materialien. Kieselsäure ist in kristalliner, fusionierter Winkel und kugelförmige Kieselsäure unterteilt. In Blindmaterialien für elektronische Verpackungen wird aufgrund der Produktanforderungen verschmolzene kugelförmige Kieselsäure bevorzugt. 3.7 Entfernen Um das Problem der auf der Oberfläche des Flüssigkeitsverpackungsmaterials nach der Heilung verbleibenden Blasen zu lösen, kann Entwirrung hinzugefügt werden. Der häufig verwendete Emulgator ist emulikonischem Silikonöl. 3.8 Härtungser Agent
Härtungser Agent spielt eine wichtige Rolle im Topfmaterial. Die härtende Modifikation von Epoxidharz verbessert hauptsächlich seine Zähigkeit durch Hinzufügen von Härtungsmittel und Weichmachern usw. Das Härtungsmittel hat zwei Arten von aktiven und inerten Arten, und das aktive Härtungsmittel kann an der Reaktion mit dem Epoxidharz beteiligen, um die Viskosität der Reaktanten zu erhöhen, wodurch die Zähigkeit des abgehellten Materials erhöht wird. Im Allgemeinen wird Carboxylierter flüssiges Nitril -Butadien -Gummi ausgewählt, um eine hartgesottene "Inselstruktur" im System zu bilden, um die Aufprallzählung und den Wärmewiderstand des Materials zu erhöhen. 3.9 Weitere Komponenten Um die spezifischen technischen und technologischen Anforderungen der Topfteile zu erfüllen, können auch andere Komponenten zur Formel hinzugefügt werden. Wie Flammschutzmittel können die Herstellbarkeit von Materialien verbessern. Farbmittel werden verwendet, um die Anforderungen an das Erscheinungsbild der Produkte zu erfüllen.
