Häufige Schweißfehler inspiziert vonRöntgen
Was sind die häufigsten Schweißfehler von Röntgenstrahlen? Häufige Lötfehler sind vor allem die folgenden: Überbrückung, offenes Löten, unzureichendes Zinn, zu viel Zinn, schlechte Ausrichtung, Hohlräume, Lötperlen, fehlende Komponenten oder Stifte usw.
Die Lötstellen von Chipkomponenten Die wichtigsten gängigen Chipkomponenten sind: Chipwiderstände und Chipkondensatoren. Diese Komponenten haben nur zwei Lötenden, und die Lötstellenkonstruktion ist relativ einfach. Durch die unterschiedlichen Gehäusematerialien verschiedener Chipkomponenten können die Chipwiderstände unter Röntgenstrahlen vollständig durchdrungen werden. Nur die Blei-Zinn-Lötstellen an beiden Enden können Röntgenstrahlen blockieren; Röntgenstrahlen können das Material nicht durchdringen, aber es ist unmöglich, eine spezielle Substanz in der Nähe der Kathode eines Tantalkondensators zu tragen, so dass beurteilt werden kann, ob die Polarität des Tantalkondensators korrekt ist und ob die Komponente fehlt.
Häufige Defekte von Chipbauteilen sind vor allem offenes Löten, Lötperlen etc. Andere Mängel sind relativ wenige. Im Allgemeinen hängen diese häufigen Defekte weitgehend mit Faktoren wie dem Löttemperaturprofil und dem Pad-Design zusammen und können weitgehend vermieden werden, solange diese häufigen Defekte angemessen kontrolliert werden können.
Es gibt zwei Haupttypen von Flügel-Blei-Baugruppen: QFP und SOIC. Mit Ausnahme des Bleiabstands sind die Lötstellenbilder für beide Typen gleich. In der Regel sollten qualifizierte Lötstellen eine ausreichende Löthöhe im Fersenteil haben. In der Mitte der Klebefläche an der Unterseite des Bleis sollte ein gutes Lötfilet vorhanden sein. Das Lot an den Enden der Leine wird im Allgemeinen als vernachlässigbar angesehen, da es keinen signifikanten Einfluss auf die Festigkeit der Lötstellen hat. Anhand der drei Teile des Lötmittels und der Länge der Lötstelle wird erneut die Qualität der Lötstelle bewertet.
Shenzhen Baiqiancheng Electronics Co., Ltd. verfügt über 19 Jahre Erfahrung in der Leiterplattenverarbeitung und verfügt über umfangreiche Erfahrung im Qualitätsmanagement im Produktionsprozess. Röntgenstrahlen sind hilfreich für die Erkennung häufiger schlechter Probleme beim Löten von Komponenten, und wir können schnell Lösungen anbieten, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte für Kunden von hoher Qualität ist.
