Dies ist ein Defekt der elektronischen Verarbeitung, und es ist im Allgemeinen leicht, im Produktionsprozess der SMT-Chipverarbeitung aufzutreten. Für ein Verarbeitungsunternehmen, das sich der Bereitstellung hochwertiger Dienstleistungen widmet, müssen alle Verarbeitungsfehler behoben werden. Um ein Problem zu lösen, müssen wir zuerst die Ursache seines Auftretens kennen. Was ist der Grund für die Zinnperlen?
1. Auswahl der Lötpaste
1. Metallgehalt
Im Allgemeinen betragen der Metallgehalt und das Massenverhältnis in der Lötpaste etwa 88% bis 92% und das Volumenverhältnis etwa 50%. Wenn der Metallgehalt zunimmt, nimmt die Viskosität der Lötpaste zu, was der Kraft, die durch Verdampfung während des Schweißvorwärmprozesses der SMT-Chipverarbeitung erzeugt wird, wirksam widerstehen kann. Durch die Erhöhung des Metallgehalts ist das Metallpulver eng angeordnet, wodurch es leichter zu kombinieren ist, ohne beim Schmelzen weggeblasen zu werden.
2. Oxidationsgrad des Metallpulvers
Je höher der Oxidationsgrad des Metallpulvers in der Lötpaste ist, desto größer ist der Bindungswiderstand des Metallpulvers während des Lötens, und die Lötpaste wird nicht leicht zwischen dem PCBA-Pad und der Chipkomponente benetzt, was zu einer verringerten Lötbarkeit führt.
3. Metallpulvergröße
Je kleiner die Partikelgröße des Metallpulvers in der Lötpaste ist, desto größer ist die Gesamtoberfläche der Lötpaste, was zu einem höheren Oxidationsgrad des feineren Pulvers führt und somit das Phänomen der Lötperlen verstärkt.
4. Menge und Aktivität des Flussmittels
Zu viel Flussmittel führt zu einem lokalen Zusammenbruch der Lötpaste und zu Zinnperlen. Wenn das Flussmittel nicht aktiv genug ist, kann der oxidierte Teil nicht vollständig entfernt werden, was auch bei der PCBA-Verarbeitung zu Zinnperlen führt.
5. Andere Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern
Wenn die Lötpaste nicht erneut erwärmt wird, tritt während der Vorheizphase des SMT-Pflasters ein Spritzen auf, um Zinnperlen zu erzeugen. Das PCBA-Substrat ist feucht, die Luftfeuchtigkeit in Innenräumen ist zu stark, der Wind weht gegen die Lötpaste und die Lötpaste fügt übermäßig viel Verdünner hinzu, die Rührzeit der Maschine ist zu lang usw. fördert die Produktion von Zinnperlen.
2. Herstellung und Öffnung von Stahlgittern
1. Öffnen
Beim Öffnen des Stahlgitters wird die Öffnung entsprechend der Größe des Direktkissens geöffnet, so dass die Lötpaste während des Lötpastendruckprozesses der SMT-Chipverarbeitung auf die Lötschicht gedruckt werden kann, was zum Erscheinungsbild führt von Lötperlen.
2. Dicke
Das Stahlgitter Baidu liegt im Allgemeinen zwischen 0,12 und 0,17 mm. Wenn es zu dick ist, kollabiert die Lötpaste, was zu Zinnperlen führt.
3. Montagedruck der Platziermaschine
Wenn der Druck während der Montage zu hoch ist, kann die Lötpaste leicht auf die Lötmaskenschicht unter dem Bauteil gedrückt werden. Während des Reflow-Lötens schmilzt die Lötpaste und läuft um das Bauteil herum, um Lötperlen zu bilden.
4. Einstellung der Ofentemperaturkurve
Im Allgemeinen werden Lötkugeln beim Reflow-Lötprozess der PCBA-Verarbeitung hergestellt. Während der Vorheizphase steigt die Temperatur der Lötpaste, der PCBA und der Chipkomponenten auf zwischen 120 und 150 ° C. Wärmeschock In diesem Stadium beginnt das Flussmittel in der Lötpaste zu verdampfen, so dass die kleinen Metallpulverpartikel separat zum Boden des Bauteils laufen und um das Bauteil herumlaufen, um während des Stromflusses Zinnperlen zu bilden.
