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Die Bedeutung des technologischen Vorsprungs bei der Verarbeitung von PCBA

Jun 04, 2020

PCBA wird während der SMT-Patch-Verarbeitung über die Führungsschiene übertragen. Daher ist es erforderlich, im PCBA-Design ein Paar tuchverbotener Komponenten als Übertragungsseite zu belassen. In der Fabrik für elektronische Verarbeitung werden normalerweise die beiden langen Seiten der Leiterplatte oder die große Leiterplatte nach dem Panel als Übertragungsseite verwendet.

Die Breite der festen Platte der SMT-Übertragungsschiene beträgt 3,0 mm, und der theoretische Grenzwert der Übertragungskante beträgt 3,0 mm. Es wird jedoch empfohlen, diese Grenze nicht zu überschreiten und die Schwierigkeit der Platzierung zu erhöhen. Um mehr Platz als Rand zu reservieren, wird empfohlen, 5,0 mm als&"Verbotener Bereich GG" zu verwenden. auf der Übertragungsseite.

Wenn dieser Spielraum nicht ausreicht, wirkt sich der Interferenzteil nach dem Aufsetzen der PCBA auf die Übertragungsschiene auf die Lötpaste oder die platzierten Komponenten aus. Der Interferenzteil der Plattenkante kann nur nachgeschweißt werden oder benötigt eine andere Vorrichtung, um die Produktion zu steigern. kosten.

Wenn der Abstand zwischen den Chipteilen in der Platte und der Kante der Platte groß genug ist und nicht im Bereich des Crawlers liegt, muss keine technologische Kante hinzugefügt werden. Befindet sich das Teil im Bereich des Crawlers, muss der technologische Vorsprung hinzugefügt werden. Entsprechend den Eigenschaften der Maschine benötigt die Breite der Prozessseite normalerweise 3-10 mm, wobei 5 mm am häufigsten sind.

Die allgemeine Prozessseite wird auf der längeren Seite hinzugefügt, und die Platine tritt vertikal in die SMT-Maschine ein, sodass die Härte der Platine relativ hoch ist und sie aufgrund des leichten Drucks der Maschinensonde während des Einsetzens nicht abprallt, sondern umso länger Seitenprozessbereich ist mehr und die Verkleidung wird verbessert. Der Durchschnittspreis einer einzelnen Platine. Wenn die Härte der Platine ausreichend ist, kann sie in kurzer Richtung hinzugefügt werden, der prozessseitige Bereich ist klein, die durchschnittlichen Kosten einer einzelnen Platine werden reduziert und die Platine tritt horizontal in die SMT-Maschine ein.

MT ist normalerweise auf MARK-Punkte ausgerichtet. Wenn das Board keine MARK-Punkte enthält, müssen 2-4 MARK-Punkte diagonal an der Seite des Prozesses hinzugefügt werden. Die Größe der MARK-Punkte beträgt im Allgemeinen 1,0 mm. Das Kupfer ist Zinn ausgesetzt und es gibt einige Fälle in der Platte. Als nächstes kann die Prozessseite hinzugefügt oder nicht hinzugefügt werden.

Bei der Herstellung von PCBA-Substraten ist eine Positionierung zum Formen und Testen erforderlich. Fügen Sie auf der Prozessseite spezielle Positionierungslöcher hinzu, die Form ist relativ normal und die Positionierung ist bequemer. Daher werden auf der Prozessseite 3-4 Positionierungslöcher mit einem Durchmesser von 2,0-4,0 mm hinzugefügt, wobei ein Durchmesser von 3 mm am häufigsten ist.