Bei der PCBA-Verarbeitung ist auch die Wahl der PCBA-Zinndurchdringung sehr wichtig. Im Durchgangsloch-Plug-in-Prozess kann eine schlechte Zinndurchdringung der Leiterplatte leicht zu Problemen wie Lötgelenk, Zinnriss und sogar Tropfen führen.
Wir sollten diese beiden Punkte über die PCBA-Zinndurchdringung kennen
1、Anforderungen an die PCBA-Zinndurchdringung
Gemäß iPC-Standard beträgt die Anforderung der PCBA-Zinndurchdringung von Durchgangslötverbindungen in der Regel mehr als 75%. Das heißt, der Standard der Lötdurchdringung von PCBA beträgt nicht weniger als 75% der Blendenhöhe (Plattendicke) bei der Sichtprüfung der geschweißten Oberfläche, und die Penetration von PCBA ist im Bereich von 75% - 100% angemessen. Wenn das Durchgangsloch jedoch mit der Wärmeableitungsschicht oder der wärmeleitenden Schicht verbunden ist, sind mehr als 50 % der PCBA-Zinndurchdringung erforderlich.
2、Faktoren, die die Zinnpermeation von PCBA beeinflussen
Die schlechte Zinndurchdringung von PCBA wird hauptsächlich durch Material, Wellenlötprozess, Flussundlauf und manuelles Schweißen beeinflusst.
Die Faktoren, die die Zinnpermeation von PCBA beeinflussen, wurden
1. Materialien
Hochtemperatur-Geschmolzenes Zinn hat eine starke Durchlässigkeit, aber nicht alle gelöteten Metalle (PCB-Platte, Komponenten) können eindringen, wie Aluminium, seine Oberfläche bildet in der Regel automatisch eine dichte Schutzschicht, und die innere molekulare Struktur macht es auch schwierig für andere Moleküle zu durchdringen. Zweitens, wenn es eine Oxidschicht auf der Oberfläche des zu schweißenden Metalls gibt, wird es auch das Eindringen von Molekülen verhindern. Wir verwenden in der Regel Flussbehandlung, oder Gaze Bürste sauber.
2. Wellenlötprozess
Die schlechte Zinndurchdringung von PCBA steht in direktem Zusammenhang mit dem Wellenlötprozess. Optimieren Sie die Schweißparameter wie Wellenhöhe, Temperatur, Schweißzeit oder Bewegungsgeschwindigkeit. Zuallererst sollte der Schienenwinkel richtig reduziert werden, und die Höhe des Wellenkamms sollte erhöht werden, um die Kontaktmenge zwischen flüssigem Zinn und Lötende zu verbessern; dann sollte die Temperatur des Wellenlötens erhöht werden. Generell gilt: Je höher die Temperatur, desto stärker ist die Durchlässigkeit von Zinn. Die Lagertemperatur der Bauteile sollte jedoch berücksichtigt werden. Schließlich kann die Geschwindigkeit des Förderbandes reduziert und die Vorwärm- und Schweißzeit erhöht werden, um den Fluss vollständig zu entfernen Oxidation Die Lötverbindung wird benetzt und der Zinnverbrauch erhöht.
3. Flux
Flux ist auch ein wichtiger Faktor, der die schlechte Zinndurchdringung von PCBA beeinflusst. Flux spielt hauptsächlich die Rolle, Oberflächenoxid von Leiterplatten und Komponenten zu entfernen und reoxidation während des Schweißprozesses zu verhindern. Eine schlechte Auswahl an Flussmittel, ungleichmäßige Beschichtung und zu wenig Flussmittel führen zu einer schlechten Zinndurchdringung. Der Fluss der bekannten Marke kann ausgewählt werden, der Aktivierungs- und Benetzungseffekt wird höher sein, was das schwer zu entfernende Oxid effektiv entfernen kann; überprüfen Sie die Flussdüse, muss die beschädigte Düse rechtzeitig ausgetauscht werden, um sicherzustellen, dass die Leiterplattenoberfläche mit einer angemessenen Menge an Flussmittel beschichtet ist, um die Lötwirkung des Flusses zu spielen.
4. Manuelles Schweißen
Bei der eigentlichen Schweißqualitätsprüfung des Plug-in-Schweißens wird in einem erheblichen Teil der Schweißnähte nur das Oberflächenlötmittel zu einem Kegel gebildet, aber es findet kein Zinneindringen in das Durchgangsloch statt. Im Funktionstest wird bestätigt, dass viele dieser Teile falsches Löten sind, was beim manuellen Steckschweißen häufiger vorkommt, da die Lötkolbentemperatur nicht angemessen ist und die Schweißzeit zu kurz ist. Es ist einfach, die Kosten für Dielötreparatur aufgrund der schlechten Durchdringung von PCBA zu erhöhen. Wenn die Anforderung der PCBA Zinnpenetration hoch ist und die Schweißqualität streng ist, kann selektives Wellenlöten verwendet werden, was das Problem der schlechten Lötdurchdringung von PCBA effektiv reduzieren kann.
