PCBA DIP Produktionsprozess
Baiqiancheng hat sich auf das Management und die Kontrolle des Produktionsprozesses konzentriert, jedes Glied der Produktion streng kontrolliert und sichergestellt, dass der Test vor dem Versand an die Kunden korrekt ist.
1. Vor der Vorverarbeitung der Komponenten holt das Werkstattpersonal die Materialien aus dem Material gemäß der Stückliste ab, prüft sorgfältig das Materialmodell und die Spezifikationen, signiert und bereitet die Produktion gemäß dem Modell vor, wobei automatische Schüttkondensatorscheren, Transistoren verwendet werden Automatische Formmaschine, automatische Bandformmaschine und andere Formgeräte für die Verarbeitung;
2. Kleben Sie Hochtemperaturklebeband ein, betreten Sie die Platine→Fügen Sie Hochtemperaturklebeband ein und blockieren Sie die verzinnten Löcher und Komponenten, die später gelötet werden müssen.
3. Das DIP-Plug-in-Verarbeitungspersonal muss einen elektrostatischen Ring tragen, um statische Elektrizität zu verhindern. Gemäß der Komponentenstücklistenliste und der Komponentenbitnummernzuordnung sollte das Plug-In sorgfältig und sorgfältig eingefügt werden und keine Fehler oder Leckagen aufweisen.
4. Für die eingefügten Komponenten ist es notwendig zu überprüfen, vor allem um zu überprüfen, ob die Komponenten falsch eingefügt oder übersehen wurden;
5. Für die Leiterplatte, die keine Probleme mit dem Plug-in hat, ist der nächste Schritt das Wellenlöten, und die Wellenlötmaschine wird für die automatische Allround-Lötverarbeitung verwendet, um die Komponenten zu sichern;
6. Entfernen Sie das Hochtemperaturklebeband und prüfen Sie es. In diesem Link handelt es sich hauptsächlich um eine visuelle Inspektion. Beobachten Sie mit bloßem Auge, ob sich die geschweißte Leiterplatte in einem guten Zustand befindet.
7. Reparaturschweißen und Wartung sollten für die ungelötete Leiterplatte durchgeführt werden, um Probleme zu vermeiden;
8. Nachschweißen, ein Prozessset für Bauteile mit besonderen Anforderungen, da einige Komponenten nicht direkt von einer Wellenlötmaschine gemäß den Einschränkungen des Prozesses und der Materialien geschweißt werden können und manuell durchgeführt werden müssen;
9. Für die Leiterplatte, nachdem alle Komponenten geschweißt wurden, sollte ein Funktionstest durchgeführt werden, um zu testen, ob jede Funktion normal ist. Wird ein Funktionsdefekt gefunden, sollte dieser repariert und erneut getestet werden.
