Lötvorbereitung
Beim Löten ist die Sauberkeit besonders wichtig. Schmutz und Fett auf den Komponentenverbindungen oder einem der zu lötenden Drähte oder Leiterplatten verhindern, dass sich das Lot leicht sonnt, und verhindern möglicherweise, dass eine gute Lötverbindung hergestellt wird. Oxidschichten verhindern auch, dass das Lot&"GG nimmt"; oder richtig benetzen.
Es gibt einige wichtige Schritte, um sicherzustellen, dass das Lot die zu lötenden Oberflächen aufnimmt:
Stellt sicher, dass die Oberflächen sauber sind:Der erste Schritt bei der Vorbereitung eines Lötvorgangs besteht darin, sicherzustellen, dass alles sauber ist. Stellen Sie sicher, dass alle Leiterplatten sauber sind und die Kupferoberfläche nicht verunreinigt ist. Es ist oft hilfreich, die Oberfläche mit einem Lösungsmittel abzuwischen, um Schmutz vor dem Löten zu entfernen. Berühren Sie anschließend keine zu lötenden Oberflächen!
Oberflächenoxidation entfernen:Der Draht führt dazu, dass herkömmliche Komponenten mit der Zeit oxidieren. Es kann helfen, Oxid abzukratzen. Dies kann leicht erreicht werden, indem das Blei leicht mit einer Zange ergriffen und vorsichtig an der Komponente gezogen wird, so dass die Oberfläche an der Zange reibt und die Oxidschicht entfernt wird. Dies muss mit Vorsicht erfolgen, damit die Komponente nicht beschädigt wird.
Steckerkörper reinigen:In ähnlicher Weise ist es häufig erforderlich, wenn die Körper einiger Verbinder gelötet werden müssen, andere Oberflächenoxide oder Verunreinigungen zu entfernen und zu wachsen. Manchmal hilft es nur, die Oberfläche abzukratzen. Manchmal kann es schwierig sein, die Verchromung, die bei vielen kostengünstigen Audio- und anderen Anschlüssen verwendet wird, mit Lötmittel zu benetzen. Ein leichtes Aufrauen der Oberfläche hilft.
Lötkolbenbohrer reinigen:Es ist auch wichtig, dass der Lötkolben sauber ist. Die Bits auf dem Lötkolben verschmutzen bald mit verbrauchten Flussmittelresten, und diese müssen entfernt werden. Die meisten Lötkolbenständer bieten Platz für einen feuchten Schwamm. Der Lötkolben sollte während des Gebrauchs regelmäßig darüber gewischt werden, um sicherzustellen, dass er sauber ist.
Zinn vor dem Löten
Es muss sichergestellt werden, dass das Lot sowohl auf dem Eisen als auch auf der Verbindung leicht fließt. Dieser Prozess, der oft als Verzinnen bezeichnet wird, ist ein wesentliches Element bei der Herstellung einer guten Lötverbindung. Nach dem Verzinnen fließt das Lot leichter.
Zinn des Lötkolbenbohrers:Zunächst muss sichergestellt werden, dass der Lötkolben ordnungsgemäß verzinnt oder benetzt ist. Tragen Sie kurz vor dem Herstellen der Verbindung eine kleine Menge Lötmittel auf den Lötkolben auf. Stellen Sie sicher, dass es reibungslos über die Oberfläche des Lötkolbenbohrers fließt. Wenn nicht, wischen Sie es auf dem feuchten Schwamm ab, der normalerweise im Lötkolbenhalter enthalten ist, und wiederholen Sie den Vorgang, bis eine dünne Lötschicht auf dem Lötkolbenbohrer vorhanden ist. Der Lötkolben hat jedoch nicht zu viel Lötmittel, da dies zu schlechten Verbindungen führen kann. Das Lot auf dem Eisenbohrer oxidiert und große Mengen dieses Lots führen zu trockenen Verbindungen.
Zinndrähte / zu lötende Bereiche:Wenn die Lötverbindung letztendlich hergestellt ist, ist es notwendig, dass das Lot leicht und gleichmäßig darüber fließt. Dies geschieht am besten, wenn die zu verbindenden Drähte eine dünne Lotschicht aufweisen, dh sie wurden verzinnt. Die meisten Komponentenleitungen sind bereits verzinnt, einige Anschlüsse oder andere Komponenten jedoch möglicherweise nicht. Dementsprechend ist es am besten, sie vor dem Herstellen der endgültigen Lötverbindung zu verzinnen.
Um eine lötfertige Komponente zu verzinnen, tragen Sie den Lötkolben und das Lot auf den Bereich der Komponentenleitung auf, der verzinnt werden muss. Schmelzen Sie eine kleine Menge Lot darauf und lassen Sie das Bügeleisen in dem zu verzinnenden Bereich auf und ab laufen. Verwenden Sie dazu nur genügend Lötmittel, um eine dünne Lötschicht auf dem Blei der Komponente zu hinterlassen. Entfernen Sie überschüssiges Material, da dies nicht erforderlich ist.
Wenn alle Komponenten entsprechend verzinnt sind und alle Komponenten verfügbar und vorbereitet sind, kann die Lötarbeit beginnen.
Herstellung der Lötstellen
Das Herstellen einer Lötverbindung ist recht einfach, und mit ein wenig Übung wird es möglich sein, sehr gute Lötverbindungen herzustellen.
Platzieren Sie die zu lötenden Komponenten / Drähte:Der erste Schritt besteht darin, sicherzustellen, dass die Komponenten entweder leicht an ihren Platz gebracht werden können oder bereits vorhanden sind. Dies kann das Platzieren der Leitungen durch Löcher in einer Leiterplatte oder das Befestigen dieser Kabel um einen Pfosten umfassen. Befestigen Sie sie jedoch nicht zu fest, da dies zu einem späteren Zeitpunkt sehr schwierig sein kann, falls dies erforderlich sein sollte.
Lötkolbenbohrer reinigen:Reinigen Sie anschließend den Lötkolben auf dem Schwamm und stellen Sie sicher, dass sich ein wenig Lötmittel auf dem Bit befindet. Möglicherweise müssen Sie eine kleine zusätzliche Menge schmelzen, um sicherzustellen, dass der Bit verzinnt ist. Dies unterstützt auch den Wärmefluss vom Bügeleisen zur Verbindung. Nehmen Sie das Bügeleisen zur Fuge und tragen Sie das Bügeleisen gleichzeitig mit dem Lot auf die Fuge auf. Schmelzen Sie gerade genug Lötmittel auf die Verbindung.
Löten Sie die Verbindung:Tragen Sie den Lötkolben und das Lot gleichzeitig auf die Verbindung auf. Lassen Sie das Lot darüber fließen und das Flussmittel wirken. Lassen Sie genügend Lötmittel auf die Verbindung, um eine gute Verbindung herzustellen, aber keine übermäßigen Mengen - es sollten keine Lötflecken vorhanden sein! Die Herstellung der Lötstelle sollte nicht länger als ein paar Sekunden dauern. Wenn das Eisen zu lange an der Verbindung gehalten wird, oxidiert das Lot und dies führt zu einer trockenen Verbindung.
Entfernen Sie das Bügeleisen und warten Sie:Entfernen Sie nach dem Herstellen der Verbindung den Lötkolben und das Lot und lassen Sie die Verbindung abkühlen. Denken Sie jedoch daran, dass es einige Zeit heiß bleibt, wenn Sie es berühren.
Überprüfen Sie die Lötstellen
Es muss sichergestellt werden, dass die Lötverbindung nach Herstellung hergestellt ist. Dies geschieht am besten durch visuelle Inspektion.
Auf ausreichendes Lot prüfen:Lötstellen sollten ausreichend Lötmittel haben, aber nicht zu viel. Bei Lötstellen auf Leiterplatten oder Leiterplatten sollte das Lot vollständig umhüllen oder&"nass GG"; die Komponente und die Umgebung der Platte und es sollte einen konkaven Meniskus haben. Es sollte nicht mit Lot überladen werden, so dass das Lot konvex ist.
Auf trockene Fugen prüfen:Das Gelenk sollte ziemlich glänzend aussehen. Wenn es trocken und körnig aussieht, spricht man von einer trockenen Fuge. Dies ist darauf zurückzuführen, dass der Lötkolben zu lange auf die Verbindung aufgebracht wurde oder die Verbindung während des Abkühlens bewegt wurde. Es ist nicht ratsam, einfach mehr Lot aufzutragen. Die beste Vorgehensweise ist, das Lot zu entfernen und erneut zu beginnen.
