Baiqiancheng engagiert sich seit vielen Jahren dafür, seinen Kunden vollständige PCBA-Lösungen mit hohem Mehrwert anzubieten, von Lösungen bis hin zu Produkten, von Komponenten bis hin zu fertigen Produkten, um eine solide Grundlage für Kunden zu schaffen, um den Markt zu öffnen und zu besetzen. Die angebotenen OEM- und ODM-Dienstleistungen von unserem Unternehmen haben erhebliche Vorteile, und die von uns angebotenen Dienstleistungen wurden von unseren Kunden einstimmig gelobt.
1, Layout von PCB-Komponenten
1. Wenn die Leiterplatte auf das Förderband des Reflow-Lötofens gelegt wird, sollte die Längsachse der Komponenten senkrecht zur Übertragungsrichtung des Geräts sein, um zu verhindern, dass die Komponenten auf der Platine oder einem "vertikalen Monument" driften " während des Schweißvorgangs.
2. Die Komponenten auf der Leiterplatte sollten gleichmäßig verteilt sein, insbesondere die Hochleistungskomponenten sollten verteilt sein, um Spannungen durch lokale Überhitzung auf der Leiterplatte während des Schaltungsbetriebs zu vermeiden, die die Zuverlässigkeit der Lötstellen beeinträchtigen.
3. Bei beidseitig montierten Bauteilen sind die großvolumigen Vorrichtungen beidseitig zu versetzen, da sonst die Schweißwirkung durch die Erhöhung der lokalen Wärmekapazität während des Schweißvorgangs beeinträchtigt wird.
4. PLCC / QFP und andere Geräte mit Stiften an vier Seiten können nicht auf der Wellenberg-Schweißfläche platziert werden.
5. Bei großen SMT-Geräten, die auf der Wellenberg-Schweißfläche installiert sind, sollte ihre Längsachse parallel zur Richtung des Lotwellenberg-Flusses sein, was die Lotbrückenbildung zwischen den Elektroden verringern kann.
6. Die großen und kleinen SMT-Komponenten auf der Wellenberg-Schweißfläche dürfen nicht in einer geraden Linie angeordnet und versetzt sein, um ein falsches Schweißen und fehlendes Schweißen zu verhindern, das durch den "Schatten" -Effekt des Lötwellenbergs während des Schweißens verursacht wird.
