ENTEK (organisches Lötmaskenverfahren)
Ein Vorteil:
1. Der obere Film ist gleichmäßig und flach, und es gibt keine Unebenheiten, die die SMT-Platzierung erleichtern.
2. Der Prozess wird durch die Hochtemperatureinwirkung von Zinnspray nicht beeinträchtigt, und die physikalischen Eigenschaften werden nicht beeinträchtigt.
3. Der Prozess ist horizontal und einfach zu produzieren, einfach und effizient.
4. Umweltfreundlicher Produktionsprozess im Einklang mit der Zukunft Der Entwicklungstrend der Leiterplatte wird in Zukunft vorangetrieben.
5. Nicht-Spray Zinn Oberflächenbehandlung von unebenen Zinnoberflächen, durch Lochkarte Zinn Perlen, Lochstopfen Zinn, Zinn Hochdruck flach, Zinnoxidation und andere Probleme können die Produktausbeute verbessern. Gute Schweißbarkeit
Nachteil :
1. Die Lagerzeit ist kurz und beträgt in der Regel 6 Monate.
2. Die Lötbarkeit ist schlechter als bei Zinnspray
3. Hohe Ausrüstungskosten
Lagerzeit und -bedingungen :
1. Vakuumverpackung, keine säure- und alkalifreie Umgebung und normale Temperatur (5 ° C-30 ° C), Luftfeuchtigkeit <60% für="" sechs="">60%>
2. Öffnen Sie die Vakuumverpackung und lagern Sie sie eine Woche lang in einer säurefreien und alkalifreien Umgebung
3. Reflow-Lötbedingungen (140 ° C - 270 ° C, 8 Minuten) können dreimal wiederholt werden (bei ENTEK-Sirup im bleifreien Verfahren darf die allgemeine Sirupart nur zweimal, mehr als zweimal verfärbt sein).
Chemisch Nickel Gold
Ein Vorteil:
1. Die Beschichtung ist gleichmäßig und flach. Die Oberfläche der Zinnoberfläche mit fünf Sprühnebeln ist nicht flach, die Zinnperlen mit Durchgangsloch, das Loch in der Zinn, die Zinnhochdruckfläche, die Zinnoxidation und andere Probleme sind für die SMT-Platzierung günstig.
2. Während des Prozesses wird die Hochtemperaturbeständigkeit des Zinnsprays nicht beeinträchtigt, und die physikalischen Eigenschaften werden nicht beeinträchtigt.
3. Gute Lötbarkeit haben.
4. Schönes aussehen
5. Das Produkt selbst ist ein umweltfreundliches Produkt
Nachteile:
1. Die Prozessanforderungen sind hoch und die Bedingungen nicht leicht zu kontrollieren.
2. Die verwendete Flüssigkeit hat toxische Nebenwirkungen und ist für den Bediener nicht förderlich.
3. Höhere Produktionskosten
4. Anfällig für Oberflächenoxidation, ungleichmäßige Farbe, schwarze Matte, grünes Farbseitenätzen, schlechtes Löten usw.
Lagerzeit und -bedingungen :
1. Vakuumverpackung, keine Säure und alkalifreie Umgebung und normale Temperatur (5 ° C-30 ° C), Luftfeuchtigkeit <60% für="" ein="">60%>
2. Nach dem Vakuumverpacken kann es drei Monate in einer säurefreien und alkalifreien Umgebung mit einer Luftfeuchtigkeit von <40% gelagert="">40%>
1. Wiederholte Reflow-Bedingungen (140 ° C - 270 ° C, 8 Minuten) können dreimal wiederholt werden






