Die Rolle der Prozesskante in der SMT-Fertigung
Obwohl der Handwerksrand nicht das eigentliche Element ist, aus dem die Leiterplatte (PCB) besteht, spielt er eine sehr wichtige Rolle für Leiterplatten, die mit der Surface Mount Technology (SMT) montiert werden. Wie der Name schon sagt, funktioniert die Handwerksseite wie eine Eisenbahn. Ein Förderband wird verwendet, um Leiterplatten während der SMT-Bestückung für Lötpastendruck, Bestückung, Reflow-/Wellenlöten und Inspektion zu transportieren. Die Platte wird niemals sicher und effizient übertragen, wenn sie nicht von der Prozessseite genau auf das Förderband geklebt wird. Die Hauptverantwortung der handwerklichen Seite liegt in ihrer Rolle als "Hilfs"-Fertigung, auch wenn die Herstellbarkeit der Baugruppe reibungslos verläuft. Dies ergibt sich aus der Notwendigkeit von SMT-Montageschienen, um die Seite der Platine sicher zu halten und sie in einen Reflow-Ofen zu überführen. Wenn also ein Bauteil zu nah am Rand der Platine ausgelegt ist, kann es beim Aufnehmen, Platzieren oder Löten des Bauteils „angegriffen“ werden, was zu Fehlern oder sogar Ausfällen führt. Dies gilt neben der SMT-Bestückung auch für die Durchsteckmontage und das Wellenlöten.
BQC wird für jede Leiterplatte einen Prozessvorteil für die weitere STM-Produktion erzielen.
