PCBA ist ein Substrat für die Montage elektronischer Teile. Die Fertigungsqualität von PCBA wirkt sich direkt auf die Zuverlässigkeit elektronischer Produkte aus. Mit der tiefgreifenden Entwicklung der elektronischen Bestückung hin zur PCBA-Hybridtechnologie mit höherer Dichte und geringerer Größe, um die Anzahl fehlerhafter Leiterplatten zu reduzieren, die in den nächsten Prozess gelangen, besteht eine steigende Nachfrage nach automatischen optischen Inspektionssystemen (AOI) für PCBAs testen.
Das AOI-System ist ein automatisches Erkennungssystem, das auf der Anwendung von Bildverarbeitungstechnologie basiert. Es realisiert die Fehlererkennung von PCB-Oberflächengrafiken durch den technischen Prozess des Extrahierens von PCB-Oberflächengrafiken durch eine hochauflösende lineare Array-Kamera, digitale Umwandlung von Grafiken, logische Beurteilung und Zuordnung von Merkmalspunkten und Grafiken, logischer Vergleich von Linienform und Kontur und Beurteilung und Extraktion von Fehlerpunkten.
Das AOI-System hat unvergleichliche technische Vorteile gegenüber anderen Detektionsschemata und traditionellen Detektionsmethoden und wurde in großem Umfang bei PCBA-Tests eingesetzt. Seine Hochgeschwindigkeits-, Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsfunktionen werden von Industrieanwendern bevorzugt.
1. Das PCBA-Testsystem prüft und korrigiert PCB-Defekte. Der Aufwand bei der Prozessüberwachung ist deutlich geringer als nach Endprüfung und Abnahme.
2. Finden Sie sich wiederholende Fehler so schnell wie möglich, wie z. B. eine Montageverschiebung oder eine falsche Tablettinstallation.
3. Die Kombination der statistischen Analysefunktion der PCBA-Erkennungstechnologie und der SPC-Prozessmanagementtechnologie bietet eine leistungsstarke Waffe für die zeitnahe Verbesserung des SMT-Produktionsprozesses, und die Ausbeute der PCBA-Montage wurde erheblich verbessert. Mit der kontinuierlichen Erweiterung des Umfangs der modernen Fertigungsindustrie wird die Steuerung der Produktion immer wichtiger, und auch die Nachfrage nach SPC-Daten wächst.
4. Es kann die Testanforderungen der PCBA-Montagedichte erfüllen. Mit der starken Zunahme der Bestückungsdichte elektronischer Produkte können einige traditionelle Testtechnologien, wie z. B. ICT, die Entwicklungsanforderungen der SMT-Technologie nicht mehr erfüllen, während die PCBA-Testtechnologie von diesen Faktoren nicht beeinträchtigt wird.
5. Das Testprogramm von PCBA-Testgeräten kann direkt aus CAD-Daten generiert werden. Im Vergleich zu ICT werden die Testkosten stark reduziert, da keine speziellen Vorrichtungen hergestellt werden müssen.
6. Es kann mit dem Produktionstakt der SMT-Fertigungslinie Schritt halten. Gemäß den Testergebnissen der PCBA-Erkennungstechnologie kann sie eine Geschwindigkeit von 0,1 Sekunden / Amplitude erreichen, was die Anforderungen der Online-Erkennung erfüllen kann.
7. PCBA kann die Nachteile der Sichtprüfung und Zuverlässigkeit immer vermeiden, was die Nachteile der manuellen Inspektionstechnologie immer vermeiden kann.
8. Reduzieren Sie die Arbeitskosten und verbessern Sie die Produktqualität.
9. Die berührungslose Messung beschädigt und zerkratzt die Leiterplatte nicht.
10. Die maschinelle Erkennungstechnologie kann Aufgaben erledigen, die in der Vergangenheit nicht erledigt werden konnten: Beispielsweise ist die herkömmliche Methode beim Umgang mit einigen Mikrorohrecken oft nicht kompetent, und das PCBA-Erkennungssystem kann die Erkennung realisieren.
Bei der Anwendung des automatischen optischen Erkennungssystems für maschinelles Sehen in der PCBA-Erkennungsindustrie reichen nur die oben genannten Vorteile aus, um die Anforderungen der PCBA-Erkennung zu erfüllen und die intelligente Automatisierung der PCBA-Erkennung zu realisieren.
