1. Bei der PCBA-Verarbeitung wird die Leiterplatte im Allgemeinen für Produkte mit speziellen Zwecken wie hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit, hohem Salzgehalt und hoher Korrosion mit drei Antifarben besprüht, bei der elektronischen Verarbeitung werden die drei Antifarben Farben Was sind die Anforderungen? lass es uns gemeinsam sehen:
① Es hat die Eigenschaften wasserdicht, Staubschutz, Staubschutz, Säureantrieb, Alkali, Alkohol, Mehltau, Alterungsschutz und Reibungsschutz.
② Auf der Oberfläche verschiedener Leiterplatten, Komponentenverpackungsmaterialien, Metall- und Nichtmetallmaterialien sowie Lötstellen kann ein dichter Schutzfilm erzeugt werden.
③ Der Schutzfilm nach der Stabilisierung weist stabile physikalische und chemische Eigenschaften, einen hohen Isolationswiderstand, eine hohe Durchbruchspannung und gute Hochfrequenzeigenschaften auf.
④ Die Farbe ist transparent, schnell trocknend und die Härtungstemperatur ist niedrig.
⑤ Einfache Bedienung, Sprühen, Lackieren und Tauchen.
⑥ Ungiftig, harmlos für Körper und Umwelt.
Beschichtet mit drei Anti-Lack
Zwei, drei Arten von Anti-Coating-Materialien, Anwendungen und Entwicklung
Drei Anti-Lack-Materialien sind üblicherweise Acryl, Silikon, Polyurethan, Epoxidharz und Alkydharz. Die Auswahl des Verfahrens wird im Allgemeinen durch die unterschiedliche Viskosität des Produkts bestimmt (unterschiedliche Konzentrationen haben unterschiedliche Feststoffgehalte).
Drei Anti-Coating-Materialien können je nach Verwendung in isolierenden Schutzkleber, feuchtigkeitsbeständigen Klebstoff und drei Anti-Klebstoffe unterteilt werden: Je nachdem, ob sie nach dem Aushärten wieder verlötet werden können, können sie in zwei Typen unterteilt werden: lötbar und Nichtlotlot; Je nach Lösungsmittel für Windbeschichtungsmaterialien können sie in herkömmliche Beschichtungsmaterialien auf Lösungsmittelbasis, Beschichtungsmaterialien auf Wasserbasis und neue lösungsmittelfreie Beschichtungsmaterialien unterteilt werden.
(1) Drei lötbare Antihaftmittel
Einige elektronische Produkte müssen möglicherweise nach der SMT-Patch-Verarbeitung und der dreifachen Behandlung repariert oder ausgetauscht werden, was die Verwendung von lötbarem dreifachem Klebstoff erfordert. Diese dreifache Farbe muss transparent und schnell trocknend sein und kann auf verschiedenen Leiterplatten Schutzfilme erzeugen, um Leckagen und Kurzschlüsse zu vermeiden. Der Schutzfilm aus lötbarem Dreifachschutz kann die Erosion von schwacher Säure, Alkali, Alkohol und Feuchtigkeit verhindern. Es ist widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen und tropft beim Erhitzen nicht. Es kann nach dem Aushärten verzinnt werden. Die Hauptkomponenten des lötbaren dreifachen Klebstoffs sind Acrylharz oder Silikonharz. Die Lösungsmittel sind Methylpropanacetat, Ketonlösung, Aceton, Xylol und eine kleine Menge von Additiven.
(2) Nicht explosives Zinn-Drei-Antihaftmittel
Die meisten nicht lötbaren dreifachen Klebstoffe verwenden Epoxidharzmaterialien, einkomponentige oder zweikomponentige transparente Flüssigkeiten, die auch durch Erhitzen auf Raumtemperatur gehärtet werden können. Nach dem Aushärten des Klebers bildet sich eine elastische Klebeschicht, die staub- und wasserdicht ist. Feuchtigkeit, Salznebel, Korrosion, Vibration, Oberflächenalterung, Leckagebeständigkeit usw. können unter den Bedingungen von -60 bis 180 ° C lange Zeit wirken und eignen sich zum Bürsten, Tauchen und Sprühen.
Nicht lötbare dreifache Klebstoffe werden hauptsächlich für hochzuverlässige Produkte verwendet, die in rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen, Luftfeuchtigkeit, Salznebel und Schimmel, hoher Geschwindigkeit, Vibrationen usw. wie Militärwaffen und -ausrüstung sowie Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden , Navigation, Stromversorgung, Elektrizität, Autos und alle elektronischen Geräte, die in der rauen Umgebung in freier Wildbahn arbeiten.
(3) Traditionelle Beschichtungsmaterialien auf Lösungsmittelbasis
Die Verwendungsrate herkömmlicher Beschichtungsmaterialien auf Lösungsmittelbasis beträgt 95% in der Europäischen Union und 506 in den Vereinigten Staaten. Derzeit verwenden die meisten SMT-Patch-Verarbeitungsbetriebe in China Beschichtungsmaterialien auf Lösungsmittelbasis. Die beiden oben beschriebenen Beschichtungsmaterialien sind alle Lösungsmittel. Typbeschichtetes Schuhmaterial.
Da die Umweltschutzgesetze die Lösungsmittel einschränken, an die Menschen gewöhnt sind, wurden in den USA und in Eurasien Gesetze zu nichtflüchtigen Lösungsmitteln (OC-FREE) eingeführt, und andere Lösungsmittel können ebenfalls verboten werden.
(4) Beschichtungsmaterialien auf Wasserbasis
Derzeit verwendet nur ein kleiner Teil der speziellen SMT-Verarbeitungsbetriebe Beschichtungsmaterialien auf Wasserbasis. Der Hauptgrund ist, dass das Beschichtungsmaterial auf Wasserbasis eine längere Aushärtezeit benötigt. Obwohl das Beschichtungsmaterial innerhalb von 24 km fertiggestellt werden kann (das Beschichtungsmaterial auf Lösungsmittelbasis ist in 10 bis 12 Minuten fertig), benötigt es 24 Stunden, um die innere Feuchtigkeit zu entfernen, sodass der PCB-Leistungstest nicht unmittelbar nach dem Aushärten durchgeführt werden kann. Für die Massenproduktion ist dies nicht akzeptabel. deshalb. Beschichtungsmaterialien auf Wasserbasis wurden in kleinen Chargen hergestellt. Besonders geeignet für die PCBA-Herstellung von Militärprodukten.
(5) Neue lösungsmittelfreie Beschichtungsmaterialien
Diese Technologie bedeutet, dass 1009% des Materials auf die Leiterplatte aufgetragen werden, die zu 100% ohne Flüchtigkeit durch den Prozess in einen Film umgewandelt wird, und die Transportanforderungen nicht hoch sind und die Lagerung und Bedienung bequem sind. Im Vereinigten Königreich werden hauptsächlich Beschichtungsmaterialien auf Siliziumbasis verwendet, aber die Technologie wurde aufgrund von Prozessproblemen, übermäßiger Dicke und anderen Problemen nicht gut gelöst, so dass sie bisher nicht weit verbreitet war.
