PCBA-Verarbeitungsfabrik ist immer noch sehr notwendig für den PCBA Wasserwaschprozess. Nachdem die Platine verschiedene Verarbeitungsprozesse wie SMT-Chipverarbeitung, Plug-in, Handlöten usw. durchlaufen hat, bleiben in der Regel einige Rückstände auf der Platine. . Beim allgemeinen Wasserwaschverfahren wird Wasser als Reinigungsmedium verwendet. Dem Wasser wird eine geringe Menge an Tensiden, Korrosionsinhibitoren und anderen chemischen Substanzen zugesetzt. Nach dem Waschen wird der Reinigungsprozess durch mehrere Quellen und deionisierte Wasserquellen waschen und trocknen abgeschlossen. .
Der Vorteil der Wasserreinigung besteht darin, dass das Reinigungsmedium für die Wasserreinigung in der Regel ungiftig ist, die Gesundheit der Arbeitnehmer nicht gefährdet und nicht entzündlich oder explosiv ist. Daher hat es eine gute Sicherheit. Die Wasserreinigung hat Partikel, Rosinenfluss, wasserlösliche Schadstoffe und polare Verschmutzung.
Der Nachteil der PCBA-Verarbeitung Wasserwaschverfahren ist, dass die gesamte Ausrüstung Investition groß ist, die Investitionen in reines Wasser oder deionisiertes Wasser erfordert. Darüber hinaus ist es nicht für nicht luftdichte Geräte geeignet, wie z. B. einstellbare Potentiometer, Induktivitäten, Schalter und anderer Wasserdampf in das Gerät ist nicht einfach zu entladen oder sogar die Ringkomponenten zu beschädigen.
Die Wasserwaschtechnik lässt sich in zwei Verfahren unterteilen: reines Waschen und Zugabe von Tensid in Wasser. Der typische PCBA-Prozessablauf ist wie folgt:
Wasser + Oberflächenaktivität (Waschen) - Wasser (Waschen) - reines Wasser (Spülung) - Reinstwasser (Spülung) - Heißluft (Trocknen).
