Der PCBA-Verarbeitungsprozess umfasst eine Reihe von Prozessen, wie z. B. Herstellung von Leiterplatten, Beschaffung und Inspektion eingehender PCBA-Komponenten, SMT-Chip-Verarbeitung, Plug-In-Verarbeitung, Programmbrand, Test, Alterung usw. Die Lieferkette und die Fertigungskette sind lang. Jeder Defekt in einer Verbindung führt zu einer uneingeschränkten Qualität der PCBA-Platine in großen Mengen, was schwerwiegende Folgen hat. In diesem Fall ist die Qualitätskontrolle der PCBA-Chipverarbeitung eine sehr wichtige Qualitätssicherung in der elektronischen Verarbeitung. Was sind also die Hauptqualitätskontrollen der PCBA-Verarbeitung?
Es ist besonders wichtig, nach Erhalt des PCBA-Verarbeitungsauftrags ein Pre-Production-Meeting abzuhalten. Es analysiert hauptsächlich den Prozess von PCB Gerber-Dokumenten und legt Herstellbarkeitsberichte (DFM) nach unterschiedlichen Kundenanforderungen vor. Viele kleine Hersteller achten nicht darauf, neigen aber dazu. Es ist nicht nur einfach, Probleme mit schlechter Qualität zu verursachen, die durch schlechtes PCB-Design verursacht werden, sondern auch viele Nacharbeits- und Reparaturarbeiten.
2. Kauf und Inspektion von PCBA-Komponenten
Die Beschaffungskanäle von Bauteilen und Teilen müssen streng kontrolliert werden, und die Waren müssen von großen Händlern und Originalherstellern bezogen werden, um die Verwendung von gebrauchten Materialien und gefälschten Materialien zu vermeiden. Darüber hinaus ist es erforderlich, eine spezielle PCBA-Kontrollstelle für eingehende Materialien einzurichten, um die folgenden Punkte genau zu prüfen und sicherzustellen, dass keine Fehler an den Komponenten vorliegen.
Leiterplatte: Überprüfen Sie den Reflow-Ofentemperaturtest, ob kein Durchlaufdraht blockiert ist oder Tinte austritt, die Oberfläche der Platine verbiegt usw.
IC: Überprüfen Sie, ob Siebdruck und Stückliste genau gleich sind, und lagern Sie sie bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit.
Andere häufig verwendete Materialien: Siebdruck, Aussehen, Leistungsmessung usw. überprüfen.
3. SMT-Baugruppe
Das Lötpastendruck- und Reflow-Ofentemperaturregelsystem ist der zentrale Punkt bei der Montage, der die Verwendung von Laserstahlgittern mit höheren Qualitätsanforderungen erfordert und die Verarbeitungsanforderungen besser erfüllt. Gemäß den Anforderungen von PCB müssen einige Stahlgitterlöcher oder U-förmige Löcher hinzugefügt oder reduziert werden, und nur Stahlgitter können gemäß den Prozessanforderungen hergestellt werden. Die Temperaturregelung des Reflow-Ofens ist sehr wichtig für die Benetzung der Lötpaste und die Festigkeit des Stahlgitterschweißens, die gemäß der normalen SOP-Betriebsanleitung eingestellt werden kann.
Darüber hinaus kann die strikte Durchführung von AOI-Tests die durch menschliche Faktoren verursachten nachteiligen Auswirkungen erheblich verringern.4. Plug-in-Verarbeitung
Beim Einstecken ist das Formdesign des Überwellenlötens der Schlüssel. Die Verwendung der Form zur Verbesserung der Ausbeute an guten Produkten ist ein Prozess, den PE-Ingenieure weiterhin üben und zusammenfassen müssen.
5. Programmiertes Brennen
Im vorherigen DFM-Bericht kann Kunden empfohlen werden, einige Testpunkte auf der Leiterplatte (Testpunkt) festzulegen, um die Schaltungskontinuität der PCBA-Verarbeitungsschaltung nach dem PCB-Schweißen aller Teile zu testen. Wenn möglich, können Kunden aufgefordert werden, Programme bereitzustellen, die über einen Brenner in den Hauptsteuerungs-IC eingebrannt werden können, um verschiedene Berührungsaktionen intuitiver zu testen, um die Funktionsintegrität der gesamten PCBA zu überprüfen.
6. PCBA-Verarbeitungsplatinentest
Bei Bestellungen mit PCBA-Testanforderungen umfassen die Hauptinhalte des Tests IKT (Schaltungstest), FCT (Funktionstest), Brenntest (Alterungstest), Temperatur- und Feuchtigkeitstest, Falltest usw.
