Fehlermechanismus-Analyse des Widerstands
Gemäß den für den Widerstandskörper verwendeten Materialien können übliche nicht gewickelte Widerstände in vier Typen eingeteilt werden: Legierungstyp; Filmtyp; Dickschichttyp; und synthetischer Typ. Bei Festwiderständen sind die Hauptfehlerarten Leerlauf, Drift der elektrischen Parameter usw .; Bei Potentiometern sind die Hauptfehlermodi Leerlauf, Drift der elektrischen Parameter und Rauschanstieg. Die Betriebsumgebung führt auch zur Reifung der Widerstände, was sich stark auf die Lebensdauer der elektronischen Leiterplatte auswirkt.
Oxidation: Die Oxidation des Widerstandskörpers erhöht den Widerstandswert, der der Hauptfaktor für die Reifung der Widerstände ist. Neben den Widerständen aus Edelmetallen und Legierungen werden auch andere Werkstoffe durch Luftsauerstoff geschädigt. Oxidation hat eine langfristige Wirkung. Wenn der Einfluss anderer Faktoren allmählich abnimmt, wird die Oxidation zum Hauptfaktor, und die Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit beschleunigt die Oxidation des Widerstands. Bei Präzisionswiderständen und hochwertigen Widerständen ist der Siegelschutz die grundlegende Maßnahme zur Verhinderung von Oxidation. BQC empfiehlt, für Dichtungsmaterialien anorganische Materialien wie Metalle, Keramik, Glas usw. zu verwenden. Die organische Schutzschicht kann die Feuchtigkeits- und Luftdurchlässigkeit nicht vollständig verhindern und kann die Oxidation und Adsorption nur verzögern.
Die Reifung von Bindemitteln: Bei organischen Synthesewiderständen ist die Alterung von organischen Bindemitteln der Hauptfaktor, der die Stabilität von Widerständen beeinflusst. Organische Bindemittel bestehen hauptsächlich aus Kunstharzen. Bei der Herstellung von Widerständen stellen Unternehmen, die mit der Verarbeitung von PCB befasst sind, das Kunstharz durch Wärmebehandlung auf einen hohen Polymerisationsgrad um. Die Hauptursache für die Alterung von Polymeren ist die Oxidation. Das durch Oxidation gebildete freie Radikal verursacht ein Scharnier der Polymermolekülbindung, wodurch das Polymer weiter erstarrt, spröde wird und somit Elastizität und mechanische Beschädigung verliert. Das Aushärten des Bindemittels verringert das Volumen des Widerstands, der Kontaktdruck zwischen den leitenden Partikeln nimmt zu, der Kontaktwiderstand wird kleiner und der Widerstandswert nimmt ab, aber die mechanische Beschädigung des Bindemittels erhöht auch den Widerstandswert. In der Regel erfolgt die Aushärtung des Bindemittels vor der mechanischen Schädigung, so dass der Widerstandswert des organischen Synthesewiderstandes folgende Regelmäßigkeit aufweist: Am Anfang nimmt etwas ab, dann nimmt er zu, und es gibt einen zunehmenden Trend. Da die Alterung des Polymers eng mit Temperatur und Licht zusammenhängt, beschleunigt der synthetische Widerstand die Alterung bei hohen Temperaturen und starkem Licht.
Das Reifen von Widerständen unter elektrischer Last: Das Anlegen der Last an den Widerstand beschleunigt dessen Alterung. Unter Gleichstrombelastung kann die Elektrolyse den Dünnschichtwiderstand beschädigen. Die Elektrolyse findet zwischen den Rillen des Rillenwiderstands statt. Wenn die Widerstandsmatrix ein Keramik- oder Glasmaterial ist, das Alkalimetallionen enthält, bewegen sich die Ionen unter der Wirkung des elektrischen Feldes zwischen den Rillen. In einer feuchten Umgebung wird dieser Prozess intensiver.
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