Geräte zur Herstellung von Leiterplatten zeichnen sich durch Automatik, hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz aus. Das PCB-Design muss den Anforderungen der Leiterplattenausrüstung entsprechen. Die Anforderungen an das PCB-Design und die Produktionsausrüstung umfassen: PCB-Form, Größe, Positionierungslöcher und Klemmkanten, Referenzmarkierungen (Mark), Platte, Auswahl der Komponentenverpackung und Verpackungsmethoden, Ausgabedateien für das PCB-Design.
PCB Form und Größe Design
Berücksichtigen Sie beim Entwerfen einer Leiterplatte zunächst die Form der Leiterplatte. Wenn die Außenabmessungen der Leiterplatte zu groß sind, sind die gedruckten Leitungen lang, die Impedanz ist erhöht, der Rauschwiderstand ist verringert und die Kosten sind ebenfalls erhöht; Wenn die Größe zu klein ist, ist die Wärmeableitung nicht gut und die angrenzenden Streifen sind störungsanfällig. Gleichzeitig wirken sich Genauigkeit und Spezifikationen des PCB-Form- und Größenfaktors direkt auf die Herstellbarkeit und Wirtschaftlichkeit der PCB-Produktion und -Verarbeitung aus. Die Hauptinhalte des PCB-Shape-Designs lauten wie folgt.
(1) Seitenverhältnisauslegung
Die Form der Leiterplatte sollte so einfach wie möglich sein, im Allgemeinen rechteckig, mit einem Seitenverhältnis von 3: 2 oder 4: 3. Die Größe sollte so nah wie möglich an der Standardseriengröße liegen, um die Verarbeitungstechniken zu vereinfachen und die Kosten zu senken. Bauen Sie die Leiterplatte nicht zu groß, um Verformungen beim Reflow-Löten zu vermeiden. Die Größe der Platine sollte mit der Dicke der Platine übereinstimmen. Für eine dünne Leiterplatte sollte die Leiterplattengröße nicht zu groß sein.
(2) Form und Größe der Leiterplatte werden durch die Leiterplattenübertragungsmethode und den Montagebereich des Bestückungsautomaten bestimmt.
1. Wenn die Leiterplatte auf der Montagewerkbank positioniert ist, gibt es keine besonderen Anforderungen an die Form der Leiterplatte, wenn die Leiterplatte durch die Werkbank transportiert wird.
2. Wenn die Leiterplatte direkt von der Schiene transportiert wird, muss die Leiterplattenform gerade sein. Wenn es sich um eine profilierte Leiterplatte handelt, muss die Technikkante so gestaltet sein, dass sie außerhalb der Leiterplatte eine gerade Linie bildet, wie in Abbildung 1 dargestellt.
3. Abb. 2 ist ein schematisches Diagramm der Leiterplattenverrundung oder 45-Zoll-Fase. Es ist am besten, die Leiterplatte beim Entwerfen der Leiterplatte in abgerundete Ecken oder 45-Zoll-Fasen zu verarbeiten, um zu verhindern, dass die Leiterplatte beim Laden der Leiterplatte (Faserband) durch den spitzen Winkel beschädigt wird.
(3) PCB Größe Design
Die Leiterplattengröße wird durch den Montagebereich bestimmt. Beim Entwerfen einer Leiterplatte ist es wichtig, die maximale und minimale Bestückungsgröße des Bestückungsautomaten zu berücksichtigen. PCB maximale Größe = maximale Bestückungsgröße des Bestückungsautomaten; PCB-Mindestgröße = Mindestbestückungsgröße des Bestückungsautomaten.
Der Montagebereich der verschiedenen Bestückungsautomaten ist unterschiedlich. Wenn die Leiterplattengröße kleiner als die Mindestbestückungsgröße ist, muss der Bedienfeldmodus verwendet werden.
(4) PCB Dickendesign
Im Allgemeinen beträgt die von der Leiterplattenbestückungsmaschine zugelassene Leiterplattendicke 0,5 bis 5 mm, und die Dicke der Leiterplatte liegt im Allgemeinen im Bereich von 0,5 bis 2 mm.
1. Nur Montage von integrierten Schaltkreisen, kleinen Leistungstransistoren, Widerständen, Kondensatoren und anderen kleinen Leistungskomponenten, in Abwesenheit von starken Lastvibrationen, die Größe der Leiterplatte innerhalb von 500 mm × 500 mm, die Verwendung dick ist 1,6 mm.
2. Unter Lastvibrationsbedingungen kann die Größe der Platte verringert oder der Stützpunkt vergrößert werden, und die Dicke von 1,6 mm kann weiterhin verwendet werden.
3.Wenn die Leiterplatte groß ist oder nicht unterstützt werden kann, sollte eine Leiterplatte mit einer Dicke von 2 bis 3 mm ausgewählt werden.
