Eine der anfänglichen Befürchtungen hinsichtlich der Verwendung von BGA-Komponenten war ihre Lötbarkeit und ob das Löten von BGA-Komponenten so zuverlässig gemacht werden könnte wie Lötmittel, die traditionellere Verbindungsformen verwenden. Da sich die Pads unter dem Gerät befinden und nicht sichtbar sind, muss sichergestellt werden, dass der richtige Prozess verwendet wird und vollständig optimiert ist. Inspektion und Nacharbeit waren ebenfalls Bedenken.
Glücklicherweise haben sich die BGA-Löttechniken als sehr zuverlässig erwiesen, und sobald der Prozess richtig eingerichtet ist, ist die BGA-Lötzuverlässigkeit normalerweise höher als bei Quad-Flat Packs. Dies bedeutet, dass jede BGA-Baugruppe tendenziell zuverlässiger ist. Seine Verwendung ist daher jetzt sowohl in der Massenproduktion Leiterplattenmontage als auch In der Prototypen-Leiterplattenmontage, bei der Schaltkreise entwickelt werden, weit verbreitet.
Für den BGA-Lötprozess werden Reflow-Techniken eingesetzt. Der Grund dafür ist, dass die gesamte Baugruppe auf eine Temperatur gebracht werden muss, bei der das Lot unter den BGA-Komponenten selbst schmilzt. Dies kann nur mit Reflow-Techniken erreicht werden.
Zum BGA-Löten schmelzen die Lötkugeln auf der Verpackung sehr sorgfältig kontrolliert, und wenn sie im Lötprozess erhitzt werden, schmilzt das Lot. Die Oberflächenspannung bewirkt, dass das geschmolzene Lot das Paket in der richtigen Ausrichtung mit der Leiterplatte hält, während das Lot abkühlt und verfestigt.
Die Zusammensetzung der Lötlegierung und die Löttemperatur werden sorgfältig so gewählt, dass das Lot nicht vollständig schmilzt, sondern halbflüssig bleibt, so dass jede Kugel von ihren Nachbarn getrennt bleibt.
