PCBA Herstellungsprozess beinhaltet die Verbindung mehr, achten Sie darauf, die Qualität jeder Verbindung zu kontrollieren, um gute Produkte zu produzieren, allgemein von PCBA besteht aus: PCB-Herstellung, Komponenten Beschaffung und Inspektion, SMT-Verarbeitung, Plug-in-Verarbeitung, ProgrammBrand, Tests, Alterung, und eine Reihe von Prozess, erklären wir sorgfältig jeden Link unten müssen bewusst sein.
1. Leiterplattenherstellung
Nach Erhalt der PCBA-Bestellung, analysieren Sie die Gerber-Datei, achten Sie auf die Beziehung zwischen dem Lochabstand der Leiterplatte und der Tragfähigkeit der Platte, verursachen keine Biege- oder Bruch, und ob die Verdrahtung berücksichtigt die Schlüsselfaktoren wie Hochfrequenz-Signalinterferenz und Impedanz.
2. Beschaffung und Inspektion von Bauteilen
Die Beschaffung von Komponenten sollte streng kontrolliert Kanäle sein, muss von großen Händlern und Originalfabriken abgeholt werden, 100% gebrauchte Materialien und gefälschte Materialien zu vermeiden. Darüber hinaus werden spezielle Kontrollstellen eingerichtet, um die folgenden Positionen streng zu prüfen, um sicherzustellen, dass die Komponenten fehlerfrei sind.
Leiterplatte: Reflow-Ofen-Temperaturtest, keine Fliegenleitung, ob das Loch blockiert oder undicht ist, ob die Platine gebogen ist, etc.
IC: Überprüfen Sie, ob der Siebdruck vollständig mit der Stückliste übereinstimmt, und halten Sie konstante Temperaturen und Feuchtigkeitskonservierungen vor.
Andere gängige Materialien: Siebdruck, Aussehen, elektrifizierter Prüfwert usw. Die Kontrollpositionen sind nach der Probenahmekontrolle durchzuführen, der Anteil beträgt in der Regel 1-3%
3. SMT Montageverarbeitung
Lötpastendruck und Reflowofentemperaturregelung sind die wichtigsten Punkte. Es ist sehr wichtig, Laserschablone mit guter Qualität zu verwenden und die Prozessanforderungen zu erfüllen. Gemäß den Anforderungen der Leiterplatte sollte ein Teil des Netzes vergrößert oder geschrumpft werden, oder u-förmige Bohrung sollte verwendet werden, um das Netz entsprechend den Prozessanforderungen herzustellen. Die Ofentemperatur- und Drehzahlregelung für das Reflow-Löten ist für die Lötpastenbenetzung und Schweißzuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung und kann gemäß den normalen SOP-Betriebsrichtlinien gesteuert werden. Darüber hinaus ist STRICT IMPLEMENTATION von AOI-Tests erforderlich, um die durch menschliche Faktoren verursachten nachteiligen Auswirkungen zu minimieren.
4, Plug-in-Verarbeitung
Im Plug-in-Prozess ist das Matrizendesign der Schlüsselpunkt für das Überwellen. Wie man Formen verwendet, um die Wahrscheinlichkeit guter Produkte nach dem Durchlaufen des Ofens zu maximieren, ist ein Prozess, den PE-Ingenieure ständig üben und Erfahrungen zusammenfassen müssen.
5. Prozessabfeuern
Im frühen DFM-Bericht kann dem Kunden geraten werden, einige Prüfpunkte auf der Leiterplatte zu setzen, um die PCBA-Schaltungsleitfähigkeit zu testen, nachdem die Leiterplatte und alle Komponenten geschweißt wurden. Wenn die Bedingungen es zulassen, kann der Kundenanbieter aufgefordert werden, das Programm über ein Brenngerät (wie ST-Link und J-Link) in den Hauptsteuerungs-IC zu brennen, um die funktionalen Änderungen, die durch verschiedene Touch-Aktionen mit sich gebracht werden, intuitiver zu testen, um die Funktionsintegrität des gesamten PCBA zu überprüfen.
6. PCBA-Board-Test
Bei Aufträgen mit PCBA-Testanforderungen gehören ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test, Temperatur- und Feuchtigkeitstest, Falltest usw., die gemäß dem Testplan des Kunden betrieben und gemeldet werden können.
