Was ist die Strombatterie?
Ein einfach ausgedrückter Strombatterie ist eine Batterie, die ein Elektrofahrzeug mit Strom versorgt. Es ist wie das Herz eines Elektrofahrzeugs, der die elektrische Energie in mechanische Energie umwandelt, um das Fahrzeug zu fahren.
Die Erfahrung von BQC im Power Pattery PCBA
BQC verfügt über tiefgreifende Erfahrung in der Herstellung von Strombatterien und hat solide Partnerschaften mit vielen globalen führenden Unternehmen eingerichtet. Durch eine enge Zusammenarbeit mit diesen Partnern haben wir von Komponentenherstellern eine starke Unterstützung erhalten, um unseren Kunden leistungsstarke Batterielösungen mit hoher Leistung und hoher Zuverlässigkeit zu bieten.
Woher kommen unsere Stärken?
Wir haben den Vorteil von niedrigen Kosten und hoher Qualität. Dies ergibt sich aus der Tatsache, dass wir einen sehr starken Kundenbasis mit hohem Versandvolumina haben. Die Hersteller von Komponenten bieten uns also gute Unterstützung. Unsere Einkaufskanäle werden alle von Agenten gekauft, die von den Originalherstellern ernannt werden, und die Quellen sind alle direkt aus den ursprünglichen Fabriken, was garantiert ist. Wir führen auch Audits unserer Einkaufskanäle durch.
Power -Batterie -PCBA -Herstellungsprozess
1. Beschaffung und Inspektion von Komponenten: Beschaffen Sie qualitativ hochwertige elektronische Komponenten wie Widerstände, Kondensatoren, ICs usw. und führen Sie eine strenge Qualitätsprüfung durch, um sicherzustellen, dass sie die Produktspezifikationen erfüllen.
2. Konstruktion und Produktion von PCB -Boards: Konstruktion PCB -Boards gemäß dem Schaltplanschema -Diagramm und durch die automatisierte Produktionslinie für PCB -Boardbohrungen, Kupferbeschichtung, Radierung und andere Prozesse, um Präzisionsschaltplatten zu erstellen.
3.. Dieser Vorgang wird normalerweise mit einer Hochgeschwindigkeits-SMT-Montage abgeschlossen, um die Genauigkeit und Effizienz der Platzierung zu gewährleisten.
4. Durch das Schweißen des Lochs: Die PCB-Platine auf dem Durchlochschweißen, die Multi-Layer-Leiterplatte angeschlossen.
5. Wellenlöten oder Reflow -Löten: PCB -Oberflächenmontagekomponenten am Schweißen, um sicherzustellen, dass es fest mit der Leiterplatte verbunden ist.
6. Funktionstest: Funktionstest des zusammengesetzten PCBA, um festzustellen, ob die Schaltungsverbindung korrekt ist und ob die Komponenten ordnungsgemäß funktionieren.
7. Alterungstest: Die PCBA wird in eine bestimmte Umgebungsbedingungen für den Alternstest gebracht, um die Zuverlässigkeit und Stabilität zu überprüfen.
8. Aussehensprüfung: Überprüfen Sie das Erscheinungsbild der PCBA, um sicherzustellen, dass keine offensichtlichen Mängel vorhanden sind.
9. Verpackung und Versand: Qualifizierte PCBA -Verpackung und Versand gemäß den Kundenanforderungen.
Qualitätssicherung (QA)
Denn BQC aus der Auswahl der Rohstoffe zur Erreichung der Kontrollschichten, der strengen Prüfung, um gefälschte Materialien abgelaufene Materialien und andere Probleme zu verhindern. Während des Produktionsprozesses haben wir auch viele Testverfahren zur Inspektion eingerichtet, um Mängel im Prozess zu vermeiden.
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