Kapazität der Leiterplattenbestückung:
- Mindestkomponente: 03015.01005
- Min. BGA-Pitch: 0.6mm
- Bleifreies Löten
- BGA-Löten
- Versorgungswiderstand: 0201 0402 0603 0805 Serie
- Versorgungskondensator: 0201 0402 0603 0805 Serie
BQC-Fabrikumgebung
FAQ
F1: Was tut Ihr Unternehmen für Produkttests??
A1:Wir haben SPI+AOI und X-Ray und ICT sowie FCT-Tests.
Q2: Was sind die Vorteile des OEM-Services Ihres Unternehmens'?
A2:Unsere Produktkosten werden sukzessive gesenkt und unser Projekt zunehmend optimiert.
Firmenwissen
PCBA wird unter Berücksichtigung der spezifischen Inhalte des thermischen Designs hergestellt
Einige Probleme sollten beim Entwerfen von PCBA beachtet werden, wie z.
1. Design der automatischen Fertigungslinienplatinenübertragung und Positionierungselemente, automatische Fertigungslinienmontage, PCB müssen in der Lage sein, Kanten- und optische Positionierungssymbole zu übertragen, was die Voraussetzung für die Produktion ist.
2.PCBA-Bestückungsprozessdesign, PCBA-Bestückungsprozessdesign, dh Komponenten auf der Vorder- und Rückseite der Layoutstruktur der PCB-Komponenten. Es bestimmt die Prozess-PCB-Anlagenmethode und den Pfad für die Bestückung, daher wird es auch als Prozesspfaddesign bezeichnet.
3. Gestaltung des Komponentenlayouts, nämlich die Gestaltung von Position, Richtung und Abstand von Komponenten auf der Montageoberfläche. Die Anordnung der Bauteile hängt vom verwendeten Schweißverfahren ab. Jedes Schweißverfahren stellt spezifische Anforderungen an die Platzierungsposition, Richtung und den Abstand der Bauteile. Daher stellt dieses Buch die Anforderungen an das Layoutdesign gemäß dem in der Verpackung verwendeten Schweißverfahren vor. Es sei darauf hingewiesen, dass manchmal zwei oder mehr Schweißverfahren für eine Montagefläche verwendet werden, wie z Prozess, der für jedes Paket verwendet wird.
4. Design des Montageprozesses, Design des Montageprozesses, Design für das Schweißen (nämlich durch die Schweißplatte, Widerstandsschweißen und das passende Design der Schablone, Lotpastenmenge, die Stabilität der Fixpunktverteilung, durch die Gestaltung des Layouts, Um ein einziges synchrones Schmelzen und Erstarren zu erreichen, kapseln Sie alle Schweißnähte ein, indem Sie ein angemessenes Verdrahtungsdesign installieren, eine Zinneindringrate von 75% usw. erreichen. Diese Konstruktionsziele bestehen letztendlich darin, die Schweißausbeute zu verbessern.
Es gibt viele Inhalte des PCB-Thermodesigns, und die spezifischen Anforderungen der einzelnen PCB-Board-Inhalte weisen einige Unterschiede auf. Wenn beispielsweise das thermische Design des Kühlkörper-Pads weniger Zinn enthält, können wir einige Methoden anwenden, um das Problem zu lösen. Die gebräuchlichste ist, das Wärmeableitungsloch zu vergrößern. Wir müssen also nicht in Panik verfallen, wenn wir auf einige Probleme stoßen, sondern finden, dass einige professionelle Leute alle unsere Probleme lösen können.
(1) Thermisches Design des Kühlkörper-Pads. Beim Schweißen von Kühlkörperelementen tritt Zinnverlust auf dem Kühlkörperpad auf, was eine typische Anwendung ist, die durch Kühlkörperdesign verbessert werden kann.
Für die obige Situation kann die Chipfabrik das Verfahren zur Erhöhung der Wärmekapazität des Kühllochs für das Design übernehmen. Verbinden Sie das Wärmeableitungsloch mit der inneren Erdungsschicht, wenn die Erdungsschicht weniger als 6 Schichten beträgt. Ein Teil der Signalschicht kann als Wärmeableitungsschicht isoliert werden, während die Apertur auf die minimal verfügbare Aperturgröße reduziert wird.
(2) thermisches Design der Hochleistungs-Erdungsbuchse.
Bei einigen speziellen Produktdesigns müssen die Verschlusslöcher manchmal mit mehreren Boden-/Niveauflächen verbunden werden. Da die Kontaktzeit des Lötstifts und der Zinnwelle sehr kurz ist, oft für 2 bis 3 s, kann die Temperatur der Leitung bei relativ großer Wärmekapazität der Buchse möglicherweise nicht den Anforderungen des Schweißens, der Bildung von Kälte - Schweißpunkt.
Beliebte label: PCBA für Testgeräte, China, Hersteller, Fabrik, kundenspezifisch, PCBA für Rotationsschalter, Emae -Abschirmung auf PCBA, Schockdes PCBA, Low-Power-PCBA, Induktorplatzierung auf PCBA, PCBA für Boost -Konverter
